錐形彈簧廠(chǎng)家

彈簧材料的(de)選擇，應根據彈簧(huáng)承受載荷的性質(zhì)、應力狀态、應力☎️大(dà)小、工作溫度、環境(jing)介質、使用壽命、對(duì)導電導磁的要求(qiú)、工藝性能、材料來(lái)源和價格等因素(sù)确定。

在确定材料(liao)截面形狀和尺寸(cùn)時，應當優先選用(yong)标㊙️準和🔱部頒标‼️準(zhǔn)所規定的系列尺(chi)寸，盡量避免選用(yòng)非标準系列規格(ge)的材料。

中、小型彈(dan)簧，特别是螺旋拉(la)伸彈簧，應當優先(xian)用經🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過處理🈲的鋼(gāng)絲，鉛浴等溫冷拔(bá)鋼絲和油淬火回(huí)火鋼絲🐇，具有🚶‍♀️較高(gao)的強♊度和良好表(biǎo)面質量，疲勞于普(pu)通淬火回火鋼絲(sī)，加工⛹🏻‍♀️簡單，工🔆藝性(xìng)好，質量穩定。

碳素(su)彈簧鋼絲和琴鋼(gang)絲冷拔後産生較(jiào)大的剩餘應力，加(jia)工彈簧後，存在較(jiao)大的剩餘應力，回(hui)火後尺寸變🛀化較(jiào)大，難✉️以控制尺寸(cun)精度。油淬火回火(huǒ)鋼絲是在鋼絲是(shì)在鋼絲拉🤟拔到規(gui)定尺寸後進行調(diao)制處理，基本上沒(méi)有剩餘應力存✉️在(zai)，成型彈簧後經低(dī)溫回火，尺寸變化(huà)很小，耐熱穩定性(xing)好于冷拔鋼絲。

大(dà)中型彈簧，對于載(zǎi)荷精度和應力較(jiào)高的應選用冷拔(bá)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻材或💔冷拔後磨光(guang)鋼材。對于載荷精(jīng)度和應力較低的(de)彈簧，可選用熱軋(zhá)鋼材。

鋼闆彈簧一(yi)般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的(de)扁鋼。 

螺旋彈簧的(de)材料截面，應優先(xian)選用圓形截面。正(zhèng)方形和矩形截面(mian)材料，承受能力較(jiao)強，抗沖擊性能好(hao)，又可使彈簧小型(xing)化，但材料來源少(shǎo)。且價格較高，除⁉️需(xū)要外，一般盡量不(bú)選用這種材料。近(jin)👌年來，研制用圓鋼(gang)絲軋扁代替梯形(xing)鋼絲，取得了很好(hao)的效果。