壓縮彈簧(huang)的加工工藝(yì)有哪些？

  1)再結晶(jing)退火壓縮彈(dan)簧卷制成型(xing)後，務必進行(hang)再結晶退火(huo)處理，使彈簧(huáng)幾何尺寸穩(wěn)定，減少🚶淬火(huo)時的變形。再(zai)結晶退火溫(wen)度為550~650℃，保溫1~1.5h後(hou)空冷。少量可(kě)在鹽浴爐⛷️中(zhōng)進行，大批量(liàng)采用連續式(shi)電阻爐通控(kong)制氣氛。

  2)淬火(huo)在鹽浴爐淬(cui)火加熱時，應(yīng)将彈簧用鐵(tie)絲均勻地捆(kun)紮好，或将彈(dàn)簧套在芯棒(bang)上加熱。加熱(rè)時要彈簧表(biao)面五氧化與(yǔ)脫碳。鹽浴應(ying)經過仔細脫(tuo)氧。也可在可(ke)控氣氛的箱(xiang)式爐中加熱(rè)，加熱溫度為(wéi)850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬(cui)油冷透。

  3)回火(huo)淬火後回火(huǒ)可進行兩次(cì)。行矯正回火(huǒ)，矯正回火溫(wen)度一🔞般應低(dī)于末了回火(huǒ)溫度20℃左右，保(bǎo)溫10~15min，出爐空冷(lěng)。然後進行末(mò)了的回火，在(zai)彈簧尺寸矯(jiao)正後，将彈簧(huáng)裝在回火定(ding)型夾☎️具上💃進(jìn)行末了的回(hui)火。回火定型(xíng)夾具應彈簧(huang)的螺距和自(zi)由長度符合(he)🧡要求。回🈚火🙇🏻溫(wēn)度為420℃±10℃，保溫30~35min，出(chū)爐水冷。

  4)抛丸(wan)處理為提高(gāo)彈簧的疲勞(lao)強度需進行(háng)抛丸處☔理。彈(dan)丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用(yòng)壓縮空氣噴(pēn)射時，壓縮空(kōng)氣壓力為0.4~0.5MPa;用(yong)離心機抛丸(wan)，彈丸的線速(sù)度為70m/s。經抛丸(wán)處理的壓縮(suo)彈簧使用🏃🏻‍♂️壽(shòu)命能提高一(yi)倍以上。